撫順粗紗機專用電（diàn）動機

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比（bǐ），永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高（gāo）。可以通過合理（lǐ）的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前（qián）功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到（dào）和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無（wú）功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電（diàn）流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍內都有較高的（de）效（xiào）率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於（yú）額定效（xiào）率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機（jī）在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永（yǒng）磁電機轉子（zǐ）上應用了稀（xī）土永（yǒng）磁材料（liào），損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效（xiào）率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高（gāo）效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且（qiě）機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以（yǐ）前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可（kě）以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁（cí）電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的（de）稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此（cǐ）進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容（róng）量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊（jī）要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。