鄂爾多斯攪（jiǎo）拌機專用電（diàn）動機

永磁同步電機用於電機改造的（de）特（tè）點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應（yīng）電流（liú）減小，因此（cǐ）功（gōng）率因（yīn）數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電（diàn）機的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍（wéi）遠比普（pǔ）通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積（jī）小（xiǎo），重量輕。由（yóu）於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以（yǐ）做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低（dī），效率和功率因數都很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而（ér）使用永磁（cí）電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機（jī）座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁電（diàn）機可以（yǐ）把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備（bèi）采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以（yǐ）提高效率。而（ér）且永磁電（diàn）機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜（zá）。由於使（shǐ）用了高性能（néng）的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體（tǐ）放（fàng）置在轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行（háng）投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等（děng）降壓起動方（fāng）式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。