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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的(de)特點:
與普通電機相(xiàng)比,永磁電(diàn)機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普(pǔ)通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作(zuò)在滯(zhì)後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯(zhì)後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以省去無功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經(jīng)濟運行範(fàn)圍(wéi)一(yī)般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效(xiào)率和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很(hěn)高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效(xiào)率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額(é)定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機(jī)從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要(yào)求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用普通電機的設備,起動轉矩要求高(gāo)的情況下(xià),很(hěn)多采用(yòng)高滑差電機,但效率很(hěn)低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因(yīn)數都很(hěn)低(dī),造成(chéng)設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就(jiù)可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和(hé)效率(lǜ)都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對(duì)一些設備采用直驅,省去減速設施(shī),從節(jiē)能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效(xiào)率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做(zuò)的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的(de)稀土永(yǒng)磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製(zhì)造成本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加(jiā)了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策(cè)對(duì)此進行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理(lǐ)模式(shì)與用戶進行合作,電機成本費用(yòng)由(yóu)我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓(yā)起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變(biàn)壓器容量足夠大的情況下,而(ér)且對設備機械衝擊要(yào)求不嚴(yán)的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方式。