承德各類空壓機專用電動機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應（yīng）電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因（yīn）數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時（shí），由（yóu）於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電（diàn）流，也就（jiù）沒有（yǒu）繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的效率和功（gōng）率因（yīn）數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降（jiàng）到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗（hào）低，效率（lǜ）和功率因數高，達（dá）到同樣的（de）功率，在保（bǎo）證效率和（hé）功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的場合（hé），具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就（jiù）是增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低，造成（chéng）設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這（zhè）個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進行（háng）補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己（jǐ）的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等（děng）降（jiàng）壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害（hài）。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動（dòng）的軟起動方式。