長沙各類皮帶運輸機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同（tóng）步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率（lǜ）因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特（tè）別（bié）是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時（shí），由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有（yǒu）繞（rào）組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有（yǒu），因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效（xiào）率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率（lǜ）因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料（liào），損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可（kě）以輕。這在一些（xiē）要求（qiú）小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都（dōu）較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的（de）電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前（qián）景（jǐng）很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進（jìn）行補貼。此外，我司也可（kě）以采（cǎi）用能源合同（tóng）管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己的（de）特點。永磁電機不（bú）可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率（lǜ）的永（yǒng）磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而（ér）且對設備機械衝擊（jī）要求不（bú）嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式（shì）。