長沙各類（lèi）拋光機專用電機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設（shè）計，可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵（tiě）硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低（dī）。而永磁電機的（de）經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本（běn）不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定（dìng）負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達（dá）到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材（cái）料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數的基（jī）礎（chǔ）上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量（liàng）可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異（yì）步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設（shè）備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來（lái）采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率（lǜ）因（yīn）數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉（zhuǎn）矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高（gāo），節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是（shì）技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有（yǒu）24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使用了高（gāo）性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此（cǐ）外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般（bān）采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量（liàng）足夠大的情況（kuàng）下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。