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永磁同步電(diàn)機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其(qí)自己的(de)特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致(zhì),轉子鼠(shǔ)籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率(lǜ)因(yīn)數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以省去無功功(gōng)率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快,運行效率和功率因數很低。而永磁(cí)電機的(de)經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載(zǎi)的範圍內(nèi)都有較高的效率,效率曲線(xiàn)比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負(fù)載附(fù)近效(xiào)率迅速下(xià)降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功(gōng)率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載(zǎi)功率(lǜ)因數越高;而普(pǔ)通(tōng)電機從(cóng)額定負載(zǎi)時(shí)的0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於(yú)永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因(yīn)數高,達到同樣的(de)功率,在保證效率和功率因數的基(jī)礎上,體積可以做的比普通電(diàn)機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數(shù)一般是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機(jī)的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以(yǐ)上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來(lái)采用普通電(diàn)機的設備,起動轉矩要(yào)求高的(de)情況下,很多采用高滑差電機,但效(xiào)率很(hěn)低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時(shí),負載率很低(dī),效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就(jiù)可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效率。普(pǔ)通(tōng)電機10極(jí)以上的電機很少,不是(shì)技術上達(dá)不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率(lǜ)很小,這在(zài)以前被認為劃不來的事。而(ér)永磁電機可以(yǐ)把極數做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可以(yǐ)提高效率。而且永磁電機(jī)因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做的(de)很高,節能前景(jǐng)很好。
8. 永磁電(diàn)機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土永(yǒng)磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複(fù)雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼(tiē)。此外,我司也可(kě)以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進(jìn)行投資,用戶不需投入,隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動有自己的特(tè)點。永磁電(diàn)機(jī)不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在(zài)變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。