北京各類刮（guā）板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的（de）特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁（cí）場就可以保證電機的（de）正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的（de）經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普（pǔ）通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和（hé）功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數（shù）高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般（bān）可達2.4倍以上（shàng），有（yǒu）些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動（dòng）轉矩要（yào）求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節能效（xiào）果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極（jí）數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前（qián）景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁（cí）體（tǐ）放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能（néng）源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作（zuò），電（diàn）機成本費用由（yóu）我司進行投資（zī），用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己（jǐ）的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起（qǐ）動（dòng）。否則，建（jiàn）議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。