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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特(tè)點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步(bù)轉速。轉速(sù)較普(pǔ)通電機稍高,比如(rú)普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永(yǒng)磁電機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和(hé)定子磁場轉速(sù)一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因數(shù)。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3.效(xiào)率高,特別是運(yùn)行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁場就可(kě)以保證電機的(de)正常運轉,因此轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就(jiù)沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而(ér)永磁電機的經(jīng)濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載(zǎi)時效率很(hěn)高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額定負載附近效(xiào)率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越(yuè)輕載功率因(yīn)數越高;而普(pǔ)通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降(jiàng)到0.5以下(xià)。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比(bǐ)普(pǔ)通電機小(xiǎo),重量(liàng)可以輕。這在一些要求小機座(zuò)號,做大功率的場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機(jī)堵轉(zhuǎn)轉矩倍數(shù)一般是(shì)額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機的堵轉轉矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永磁電(diàn)機為“高效高起動轉矩永磁同步電(diàn)機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機,此(cǐ)性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求高的情況下,很多采用高滑(huá)差電(diàn)機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而(ér)使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以適當的減小電機容量,永磁電(diàn)機功率(lǜ)因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速(sù)高效率。普通電機10極以上的電機很(hěn)少,不是技術上達不到,而是(shì)轉速越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以對一(yī)些設備采(cǎi)用直驅,省去減速設施,從節能的角(jiǎo)度(dù)來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製(zhì)造成本較高。永(yǒng)磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成(chéng)本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源(yuán)合同管理模式(shì)與用戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入(rù),隻需分享節點收益(yì)即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動(dòng)有自己(jǐ)的特點。永磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且(qiě)對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴的(de)情況下也可以直接起動(dòng)。否則(zé),建議采用變頻器驅(qū)動的(de)軟起動方式。