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永磁同(tóng)步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍(shāo)高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2.功率(lǜ)因數高。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流(liú),定(dìng)子上感應電流減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯(zhì)後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率(lǜ)因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無(wú)功功率補償器等設備。
3.效率(lǜ)高,特別是運(yùn)行效率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通(tōng)電機高的(de)多。
4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因(yīn)數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時(shí)效(xiào)率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時(shí),功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因(yīn)數越高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積(jī)小(xiǎo),重量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數(shù)的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普(pǔ)通電機小,重量可以輕。這在一些要求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機(jī)堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以(yǐ)上(shàng),有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如(rú)石油抽油機(jī),此性能(néng)發(fā)揮(huī)了不錯的效(xiào)果。原來(lái)采(cǎi)用普通(tōng)電機的(de)設備(bèi),起動轉矩要(yào)求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效(xiào)率很(hěn)低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩(jǔ),但實際運行時,負(fù)載率很低,效率和(hé)功率因(yīn)數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩(jǔ),就可以適當的(de)減小電機容(róng)量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很(hěn)大,功(gōng)率很小(xiǎo),這在(zài)以前被(bèi)認為劃(huá)不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些(xiē)設備采(cǎi)用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提(tí)高(gāo)效率。而且永磁電機因為轉子(zǐ)損耗(hào)小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8.永磁電機缺點是成本高,加工工(gōng)藝複雜。由(yóu)於使用了高性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放(fàng)置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也(yě)增加了製造成本。在(zài)這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行投(tóu)資,用戶(hù)不需投入(rù),隻需分(fèn)享節點收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如(rú)星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器(qì)容量足夠大的情況下(xià),而(ér)且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以直(zhí)接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。