巴中各類油（yóu）壓（yā）機專用（yòng）電動機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉（zhuǎn）速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率（lǜ）因數（shù）都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正（zhèng）常運轉時，由（yóu）於轉子（zǐ）上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因（yīn）此（cǐ）轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範（fàn）圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可（kě）以適當（dāng）的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這（zhè）樣可（kě）以提（tí）高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可（kě）以做的很（hěn）高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在（zài）這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此（cǐ）外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需（xū）分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以（yǐ）采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁（cí）電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式（shì）。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起（qǐ）動方式。