巴中各類拋光機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機（jī）在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因（yīn）數、單位功率因（yīn）數和超前（qián）功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無（wú）功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電（diàn）流，也就（jiù）沒有（yǒu）繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的（de）多。

4. 具有較（jiào）寬（kuān）的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運（yùn）行範（fàn）圍（wéi）遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀（xī）土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮（huī）了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負（fù）載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事（shì）。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可（kě）以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投（tóu）入，隻需（xū）分享節（jiē）點收益即可（kě）！

9. 永磁（cí）電機的起動有（yǒu）自己的特（tè）點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠（gòu）大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求（qiú）不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。