寶（bǎo）雞各類磕頭（tóu）機專用（yòng）電機製造及再製造（zào）

永磁同步（bù）電機用於電（diàn）機改（gǎi）造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永（yǒng）磁電（diàn）機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和（hé）功率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機（jī）的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的（de）範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率（lǜ）基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載（zǎi）附近（jìn）效率迅（xùn）速（sù）下降（jiàng），能效（xiào）低至30~40%。永磁電機（jī）在（zài）25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到（dào）0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效（xiào）率和功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比（bǐ）普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一（yī）些設備上如（rú）石（shí）油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者（zhě）就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速設施（shī），從節（jiē）能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶不需投（tóu）入，隻需（xū）分享節點收益即可（kě）！

9. 永（yǒng）磁電機的（de）起動有自己的特點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁（cí）電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式。