白（bái）山各類破碎機專用電（diàn）機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電（diàn）機（jī）改造的特點：

與普通電（diàn）機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因數（shù）和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器（qì）等設備。

3.效率高，特別是（shì）運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保（bǎo）證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4.具（jù）有較寬的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額（é）定（dìng）負載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效（xiào）率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到（dào）0.5以下。

5.體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可（kě）達（dá）到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是（shì）增大容量，以增大（dà）起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功（gōng）率因（yīn）數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高（gāo），節能效果就很明（míng）顯。

7.可以實現低速高（gāo）效率（lǜ）。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這（zhè）樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也（yě）可以做的（de）很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司（sī）也可（kě）以（yǐ）采用能源合（hé）同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動方式。