白（bái）城（chéng）各類磕頭機專用電機製造及再製造

永磁同（tóng）步（bù）電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其（qí）自己的（de）特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功（gōng）率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹（nǚ）鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟（jì）運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損（sǔn）耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積（jī）可以做的比普通電（diàn）機（jī）小，重量可（kě）以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優（yōu）勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石（shí）油（yóu）抽（chōu）油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增（zēng）大（dà）容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩（jǔ），就可以（yǐ）適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電（diàn）機很少，不（bú）是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度來講（jiǎng），這樣（yàng）可以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜（zá）。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行（háng）投資，用（yòng）戶不（bú）需投入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求不（bú）嚴的（de）情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻（pín）器驅動的（de）軟起動方式。