白城倍（bèi）撚機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超（chāo）前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負（fù）載的（de）60~100%，低於60%的（de）負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降很快，運行（háng）效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基（jī）本不低於額定（dìng）效率（lǜ）的80%。而（ér）普通電機在（zài）35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和（hé）能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的（de）轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁（cí）電機缺點是成本高，加（jiā）工（gōng）工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵（tiě）硼，所以（yǐ）製造成（chéng）本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機（jī），實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源（yuán）合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降（jiàng）壓起動方式（shì），因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠（gòu）大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情（qíng）況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的（de）軟起動（dòng）方式。