安陽倍撚機專用電動機

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自（zì）己的特點（diǎn）。

1. 轉速（sù）恒定，為（wéi）同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永（yǒng）磁電機在正常運轉（zhuǎn）時（shí），轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量（liàng）使用永磁電（diàn）機，可以省（shěng）去無功（gōng）功率補償（cháng）器等設備（bèi）。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行（háng）效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率（lǜ）因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有（yǒu）較高的效率，效率曲（qǔ）線（xiàn）比（bǐ）較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而（ér）普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率（lǜ），在（zài）保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體（tǐ）積可以（yǐ）做的比普通電（diàn）機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果（guǒ）。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的（de）電（diàn）機很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一（yī）些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高（gāo），節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造（zào）成本較高（gāo）。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益即（jí）可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下（xià）也可以直（zhí）接起動（dòng）。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。