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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比(bǐ),永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定(dìng),為(wéi)同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的(de)設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數(shù)和超前功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都可(kě)以達到(dào)和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無(wú)功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時(shí),由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證電(diàn)機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵(tiě)耗也(yě)沒(méi)有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範圍(wéi)。普通(tōng)電機的經濟運行(háng)範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數很(hěn)低。而永(yǒng)磁電機的經濟(jì)運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較高的效率,效率曲線(xiàn)比較平滑,變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附(fù)近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也(yě)可以達到0.9以(yǐ)上(shàng),越輕載(zǎi)功率因數越高;而(ér)普(pǔ)通電機從(cóng)額定負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降到(dào)0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電(diàn)機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍(bèi)數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉(zhuǎn)矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異(yì)步起動永磁電機(jī)為“高效高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機(jī),此性能發(fā)揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高(gāo)滑差電機,但效率(lǜ)很低;再者就是增大(dà)容量,以增大起(qǐ)動轉矩,但實際運行時,負載率很(hěn)低(dī),效率和(hé)功率因數都(dōu)很低,造成設施和能源的浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以(yǐ)上的電機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越(yuè)低,效(xiào)率做不高,而(ér)且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不(bú)來(lái)的事。而永磁電機(jī)可以把極數做的很高,有(yǒu)24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子(zǐ)損耗小,雖(suī)然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節(jiē)點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓(yā)起動方式(shì),因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式。