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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其(qí)自(zì)己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速(sù)較普(pǔ)通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高(gāo)。永磁電機在正常運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子(zǐ)磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定(dìng)子上感(gǎn)應電流減小,因此功率因數高。可(kě)以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無(wú)功功率補償器等(děng)設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機(jī)的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且(qiě)在25~120%額(é)定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效(xiào)率,效率曲(qǔ)線比較平(píng)滑,變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數(shù)越高;而普(pǔ)通(tōng)電機從(cóng)額定負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下(xià)。
5.體積小,重量輕(qīng)。由於(yú)永磁電機轉子上應用了稀土(tǔ)永磁材料,損耗低,效率和(hé)功率因數高,達到同樣的功率(lǜ),在保證效率和功率因數的基礎上(shàng),體積可以做的比普通電(diàn)機小,重量可以輕。這在一些要求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉(zhuǎn)矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能(néng)發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再(zài)者(zhě)就是增大容量,以增大起動(dòng)轉矩,但實(shí)際(jì)運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高效(xiào)率。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技(jì)術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小(xiǎo),這在以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可(kě)以把極數做的很高,有(yǒu)24極的,甚至32極。轉(zhuǎn)速(sù)做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機(jī)因為轉子損耗小(xiǎo),雖(suī)然(rán)極數高,效率也(yě)可以做的很高,節能前景(jǐng)很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製造(zào)成本較高。永磁體(tǐ)放置在轉子內部,設(shè)計和(hé)安(ān)裝工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實(shí)行(háng)惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由(yóu)我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的(de)特點。永磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖(dǒu)動厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而(ér)且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下(xià)也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。