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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的(de)特點。
1. 轉速恒定,為同步(bù)轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁(cí)場轉速(sù)一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其(qí)工(gōng)作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永(yǒng)磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是(shì)運行(háng)效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電(diàn)機的正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和(hé)功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有(yǒu)較高的(de)效(xiào)率,效率曲線(xiàn)比較平滑,變化不(bú)大(dà)。電機效率基(jī)本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永(yǒng)磁電機在(zài)25%的負載(zǎi)時,功率因(yīn)數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做(zuò)的比普通電(diàn)機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍(bèi)以上,有些規格甚(shèn)至可達到(dào)3.5倍以上。有些場合稱(chēng)異步起動永磁電機為“高效高(gāo)起動轉矩永(yǒng)磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設(shè)備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的情況下,很多(duō)采用(yòng)高滑差電機,但效(xiào)率很低;再者就是增大容量,以(yǐ)增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機,達(dá)到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可以適(shì)當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通(tōng)電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座(zuò)號做的很大(dà),功率很小,這在以前被認為劃不來(lái)的事(shì)。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有(yǒu)24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備采用直(zhí)驅(qū),省去減速(sù)設施,從節(jiē)能的角(jiǎo)度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損(sǔn)耗(hào)小,雖然極數高(gāo),效率(lǜ)也(yě)可以(yǐ)做的很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本(běn)高,加工工藝複雜(zá)。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造(zào)成本較高。永磁體(tǐ)放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式(shì)與用戶(hù)進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁(cí)電機一般采用直接起動的方式(shì)。大功率(lǜ)的永磁電(diàn)機,在變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況(kuàng)下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。